6063の合金のアルミニウム スライディング ウインドウ フレームの緑の粉のコーティング

6063の合金のアルミニウム スライディング ウインドウ フレームの緑の粉のコーティング アルミニウム金属の建築材料

プロダクト細部:

Windowsのアルミニウム利点:

厚さ
2つのタイプのアルミ合金の引き戸、70のシリーズおよび90のシリーズがあり、70のシリーズは住宅の中のアルミ合金の引き戸のために十分である。シリーズ数は戸枠の厚さのミリメートルの数を表す。4つのタイプのアルミ合金のスライディング ウインドウがある:55のシリーズ、60のシリーズ、70のシリーズおよび90のシリーズ。シリーズの選択は窓およびローカル風圧力のサイズに基づいているべきである。閉鎖したバルコニーとして使用されるアルミ合金のスライディング ウインドウは70のシリーズよりより少しべきではない。
 

強さ
引張強さは1平方ミリリットルあたり157ニュートンに達し降伏強さは1平方ミリリットルあたり108ニュートンに達するべきである。購入するとき、あなたの手によってプロフィールを適度に曲げることができそれは割り当てることの後で回復ことは行くべきである。
 

彩度
同じアルミ合金のプロフィールの色は同じべきである。色の相違が明らかなら、購入のために適していない。
 

平坦
アルミ合金のプロフィールの表面を点検しなさい、そこに不況または膨張べきである。
 

光沢
アルミ合金のドアおよび窓のために、開いた泡（白い点）とのプロフィールおよび（汚点）、またひび表面でスラグになるために、ぎざぎざおよび皮のような明らかな欠陥を選ぶことを避けなさい。
 

酸化の
酸化膜厚さは10ミクロンに達するべきである。購入するとき表面の酸化膜がふき取ることができるかどうか見るために、プロフィールの表面で軽く強打できる。

粉のコーティングの特性:

粉のコーティングに液体のキャリアがないので、動くか、または弛まないで慣習的な液体のコーティングより厚いコーティングを作り出すことができ粉のコーティングは水平に上塗を施してある表面と縦に上塗を施してある表面の最低の出現の違いを作り出す。分散媒が蒸発しないので、コーティング プロセスは少数の揮発有機化合物（VOC）を出す。最後に、複数の粉色はそれらをすべてに一緒に治す前に、混じる色を許可する適用され、単層の特殊効果を出血でき。

滑らかになるために治る厚いコーティングを加えることは比較的容易な間、質なしのコーティング、滑らかな薄膜を加えることは同様に容易ではない。フィルム厚さが減ると同時に、フィルムはますます粉の粒度そしてガラス転移点（Tg）による質でオレンジの皮なる。

ほとんどの粉のコーティングに2から50 μ （ミクロン）、柔らかくなる温度Tgのおよそ80 °C、溶ける温度の範囲で150 °Cのまわりで粒度があり、最低のための200 °C.頃10分から15分治る（厳密な温度および時は塗られる項目の厚さによって決まるかもしれない）。^[3]そのような粉のコーティングに受諾できる程度に滑らかなフィルムを得るように、50以上μのフィルムの集結は（ミクロン）要求されるかもしれない。好ましくか受諾可能考慮される表面の質は最終生成物によって決まる。多くの製造業者は製造の間に起こった、生じるコーティングは指紋の提示により少なく傾向がある金属の欠陥を隠すのを助けるのである特定の程度のオレンジの皮があることを好み。

滑らかな薄膜を作り出すために30以下のマイクロメートルのまたは40 °Cの下のTgの粉のコーティングが使用される非常に専門にされた操作がある。乾燥した粉のコーティング プロセス、粉のスラリー プロセスの1つの変化は、粉のコーティングの利点を結合し、1-5マイクロメートルの非常に良い粉の分散による液体のコーティングは作り出されるべき非常に滑らかで、低いフィルム厚さのコーティングを可能にする水に粒子を大きさで分類した。

ガレージ スケールの仕事のために、小さい「ラッセル音は」スプレー式塗料である粉のコーティングより比較的安価そして複雑できる。専門のスケールで、粉のコートの銃、ブースおよびオーブンに必要な重要な費用および時間は吹き付け器システムに類似している。粉のコーティングにoversprayがリサイクルすることができるそれで主要な利点がある。但し、多数色が単一のスプレー・ブースで吹きかけられれば、これはoversprayをリサイクルする機能を限るかもしれない。

タイプの粉のコーティング:

粉のコーティングの3つの主要な部門がある:thermosets、thermoplasticsおよび紫外線治療が可能な粉のコーティング。Thermoset粉のコーティングは公式にcross-linkerを組み込む。

ほとんどの共通のcross-linkersは93/7の割合で屋内適用およびtriglycidylのisocyanurate （TGIC）および屋外の適用のための95/5の比率のβヒドロキシalkylamide （HAA）の硬化剤のための50/50、60/40および70/30の混合の比率のいわゆる雑種の粉の固体エポキシ樹脂（ポリエステル樹脂のエポキシ樹脂）である。粉は焼けるとき、粉の他の化学グループと重合するために反応し性能の特性を改良する。全体的な粉のコーティングの市場の大部分を粉表す雑種エポキシの機能性の有機酸のグループの反作用におよびTGICのための化学cross-linkingは基づいている;このcarboxyエポキシの反作用は完全に調査され、よく理解される触媒の付加によって転換は加速されて行い、スケジュールを治すことは時間や温度で誘発することができる。有効成分の10-15%がマトリックスとしてポリエステル キャリアの樹脂に導入される触媒のmasterbatchesを使用するために粉のコーティング工業でそれは共通である。このアプローチは最良のわずかの分散を粉の大部分上の触媒提供する。

HAAの硬化剤に基づいてTGICなしの代わりのcross-linkingに関して利用できる知られていた触媒がない。

コイルのコーティングまたは硬化剤の部品としてglycidylestersを使用するために明確なコートのような特別な適用のためにそれはcarboxyエポキシ化学に共通cross-linking基づいているもである。別の化学反応はつなぎの樹脂が硬化剤の部品のイソシアン酸塩のグループと反応するヒドロキシルの基を運ぶいわゆるポリウレタン粉で使用される。イソシアン酸塩のグループは通常イソシアン酸塩の機能性が妨害代理店としてまたはuretdionesの形態でε-caprolactameと前反応する高温（非ブロック化の温度）の妨げられた形態の粉に自由なイソシアン酸塩のグループが解放され、ヒドロキシルの機能性のcross-linkingの反作用のために利用できるもたらされる。

流れを支えるために一般的ですべてのthermosetting粉の公式はつなぎの樹脂およびcross-linkerの添加物の隣でそして含んでいてそしてガスを抜くことのために水平になる。共通流れの促進者の使用が有効成分である- polyacrylate-はキャリアまたはマトリックスとしてポリエステル樹脂で分散するmasterbatchとして無水ケイ酸で吸収される。粉の大半はガスを抜く代理人として最終的な粉のコーティングのフィルムのピンホールを避けるために安息香を含んでいる。

熱可塑性の変化は焼けるプロセスの間に最終的なコーティングを形作るために流れると同時に付加的な行為を経ない。紫外線治療が可能な粉のコーティングは紫外線エネルギーに架橋結合するか、または治療をもたらす反作用の開始によって直ちに答える化学photoinitiatorを含んでいるphotopolymerisable材料である。他からのこのプロセスの区別の要因は治療の段階の前に溶解の段階の分離である。紫外線治された粉は60から120秒以内に温度110°Cおよび130°C.に達するとき溶ける。溶かされたコーティングがこの温度の窓にあれば紫外線に露出されたとき直ちに治る。^[7]

使用される共通ポリマーは次のとおりである:ポリエステル、ポリウレタン、ポリエステル エポキシ（雑種として知られていて）、まっすぐなエポキシ（融合の担保付きのエポキシ）およびアクリル。

写真:

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