1. アルミ合金のドアおよび窓のプロフィールの指定は主に下記のものを含んでいる:35のシリーズ、38のシリーズ、40のシリーズ、60のシリーズ、70のシリーズ、90のシリーズ、等。
2。いわゆる35および38は35mmおよびそれぞれ38mmであるアルミ合金のプロフィールの本体の幅を示す。
3。アルミニウム ドアおよび窓のプロフィールのサイズはプロフィール セクション(アルミ合金のドアおよび窓で使用されるドアおよび窓枠の厚さ)の高さによって主に示され、サイズ シリーズを構成する。サイズの一連のアルミ合金のドアはより大きいが、サイズの一連のアルミ合金の窓はより小さい。サイズの一連のアルミニウム ドアおよび窓は必ずしも同じセクション形ではなくでありアルミニウム ドアおよび窓のサイズは同じである。
記述 | 白いペンキの噴霧の表面の機械で造られたアルミニウム プロフィール6mの標準サイズOEMの放出の要因 |
材料の厚さ(t) | 0.8-2.0 mm |
Materiral | アルミ合金6063 |
焼きなましの処置 | T3-T8 |
色 | 木、銀製の白い、青銅色、シャンペン、黒い、(RALシリーズ)等。 |
表面処理 | 陽極酸化される、粉、電気泳動塗られる、木穀物、磨かれたおよび等 |
形 | 顧客のデッサンに従って正方形、円形、平ら、楕円形、および。 |
長さ | 顧客の順序で正常なlength=6mまたは |
使用法 | 建物、生産ライン、装飾、産業、交通機関、ドアおよび窓、等。 |
パッケージ | 1. 各プロフィールのための真珠の綿の泡; 2.収縮フィルムの外面の覆い; 3.顧客の要求に従って詰められて。 |
利点/特徴 | さまざまな機械を多彩なプロダクトに与えること いろいろな種類の建築様式を合わせる性能 |
耐食性
アルミニウム プロフィールの密度は鋼鉄、銅または真鍮のそれの約1つ/3の2.7g/cm3だけである、(それぞれ7.83g/cm3および8.93g/cm3)。アルミニウム展示物の空気の、水の(または塩水)、石油化学および多くの化学システムに含んでいるほとんどの環境条件の優秀な耐食性。
伝導性
アルミニウム プロフィールは優秀な伝導性のために頻繁に使用される。等しい重量に基づいて、アルミニウムの伝導性は銅のそれの半分に近い。
熱伝導性
アルミ合金の熱伝導性は自動車の熱交換器の製造に有利、蒸化器、暖房電気器具、炊事用具、またシリンダー ヘッドおよびラジエーターの銅のそれの約50-60%である。
非強磁性
電気企業およびエレクトロニクス産業のための重要な特徴のアルミニウム プロフィールは非強磁性である。アルミニウム プロフィールは可燃性可燃性および爆発物を扱うか、または連絡することを含む適用のために重要である自己ではない。
切削加工性
アルミニウム プロフィールの切削加工性は優秀である。のいろいろな種類の細工した、鋳造アルミの合金では、またこれらの合金のいろいろな種類の状態、特別な工作機械か技術を要求する機械化の特徴の変更非常に。
形成適性
特定の引張強さ、降伏強さ、延性および対応する加工硬化の速度制御正当な変形の変化。
Recyclability
アルミニウムは非常に再生利用できり、リサイクルされたアルミニウムと第一次アルミニウムのほとんど違いがない。
1. 多くの変化および指定がある。10以上,000種類のプロダクトがある。生産では、少数の特別な製造所を除いて、転がり製造所のほとんどは多くの種類および指定を作り出している。
2。セクションの形は異なっている。正方形の形をした簡単で、小さい相違を除くプロフィール プロダクトでは、円形および平らな鋼鉄セクションはの複雑なセクション プロフィールのほとんど(I型梁、H型の鋼鉄、Z型の鋼鉄、チャネルの鋼鉄、柵、等のような)形でだけでなく、複雑、しかしまた互いと別である。パスの形の設計におよびこれらのプロダクトの転がり生産に自身の特性がある。
3。セクション形の複雑さは金属の各一部分、横断面の温度の配分および圧延の間に不均等なロールの摩耗の変形をする。従って、転がされた部分のサイズは正確に計算しにくく、制御しにくく転がり製造所の調節およびガイドの監視の取付けはまた複雑である。
さらに4.、単一のタイプか指定はの複雑なセクション プロフィール通常バッチで小さい。上記の要因開発を複雑なセクション プロフィールの連続的な転がり技術のするため困難に。
5。多くの転がり製造所の構造および製造所の整理の形態がある。構造の点では、2高い転がり製造所、3高い転がり製造所、4高く普遍的なパスの製造所、多ロール パスの製造所、Yタイプの製造所、45の°の圧延製造所および片持梁製造所、等がある。圧延製造所のレイアウトでは、横の転がり製造所、タンデム製造所、チェッカーボードの製造所、半連続的な製造所および連続的な転がり製造所がある。
Q –生産のサンプルのための前に平均調達期間は何であるか。
–私達の平均調達期間は普通新しいサンプルを作るための7日であり、テストのための7日は14daysについて、全く必要とする。
Q –大量生産のための平均調達期間は何であるか。
–私達の平均調達期間は20-30日以内の配達の後の沈殿物を受け取るためにであり、型/サンプルは渡され。
Q – CADは何であるか。
– CADは「コンピュータ援用設計を」意味し、彼らは広東省YONGLONGアルミニウムで作られてほしいと思う注文の形の三次元例を私達の技術者に与えるのに私達の顧客によって使用されているのは3Dプログラムである。
Q –ダイスは何であるか。
A-Aはである放出プロセスの間に注文の形を造るのを助けるのに使用されている用具死ぬ。ダイスは耐久の鋼鉄から顧客の発注を満たすのに幾度も使用することができるようになされる。
Q –平均は何放出をするか。
–放出は顧客の指定に従って未加工アルミニウム材料からの注文の形を作成するのに使用されているプロセスである。原料はダイスを通して熱され、次に極度な圧力を使用して望ましい形を作成するために強制される。
私達にいつでも連絡しなさい